چربی گیر بتنی
چربی گیر-دانه گیر GREASETRAP
با توجه به آنکه فاضلاب تولید شده در آشپزخانه های بزرگ و برخی از کارگاه ها حاوی مقادیر زیادی
روغن و چربی و دانه های آلی و معدنی است و دفع آنها به آب های زیرزمینی و آبهای سطحی عوارض
سوء بر محیط زیست دارد……
ضروری است تا در خصوص حذف این مواد از فاضلاب اقدام نمود.در صورت دفع مستقیم ذرات روغن و چربی و مواد درشت دانه به چاه های جذبی،چشمه های چاه مسدود گشته و موجب گرفتگی چاه وپر شدن زودرس آن می گردد.هزینه های تخلیه چاه،حفرچاه مجدد و آلودگی آب های زیرزمینی از عوارض دفع و چربی و ذرات دانه ای به چاه ها می باشد.
با برآورد میزان تقریبی جریان فاضلاب آشپزخانه و در نظر گرفتن زمان توقف کافی در حوضچه جهت به دام انداختن موارد مذکور،نوع حوضچه انتخاب می گردد.بهره برداری و نگه داری این سیستم بسیار ساده و کم هزینه می باشد و با تخلیه به موقع کارائی سیستم افزایش خواهد یافت.
وجود دیواره های راهبند و زانوئی مناسب در ورودی و خروجی از حوضچه ها،از برقراری جریان اتصال کوتاه و فرار مواد شناور در سطح جلوگیری می کند.روغن و چربی به علت وزن حجمی در سطح پائین در سطح در سطح مایع شناور می شوند و لایه ای مواد درشت دانه با توجه به نیروی وزن به صورت ثقلی سریعا به کف حوضچه می رسند و ته نشین می گردند و به محیط دفع نمی شوند.استفاده از دو حوضچه به صورت سری راندمان حذف عناصر آلاینده فوق را افزایش داده و کیفیت بهتری ارائه می نماید
چربی گیر (Oil/Water Separator)
چربی گیرها یا جدا کننده های آب از روغن و مشتقات نفتی، تجهیزاتی میباشند که به منظور
جداسازی انواع روغن،مشتقات نفتی،گریس و چربی از آب یا پساب مورد استفاده قرار می گیرند.
بسته به نوع آلاینده های نفتی،اختلاف دانسیته آلاینده با پساب،تغییرات PH و سایر موارد،راندمان
حذف روغن توسط چربی گیرها تغییر می کند.
نقش چربی گیر ها در تصفیه آب و فاضلاب
با توجه به ایتکه چربی و روغن و مشتقات نفتی از آلاینده های مضری می باشند که فرایتد بیولوژیکی لجن فعال را مختل میکنند بنابراین در تصفیه خانه های صنعتی که چربی و روغن در پساب وجود دارد در ابتدای تصفیه خانه یک واحد چربی گیر نعبیه می گردد. نکته مهمی که باید توجه داشت این است که چربی و روغن در واحدهای هوادهی باعث چسبیدن به روی توده های لجن فعالشده وعمل اکسیژن رسانی به میکروارگانیزم ها را کاهش میدهد. در نتیجه بازدهی تصفیه پساب کاهش پیدا میکند.
ویژگی های دستگاه های چربی گیر
سادگی نصب وراه اندازی
جمع اوری و تخلیه ذرات جامد قابل ته نشینی در پساب از کف مخزن
قابلیت حذف ذرات روغن آزاد
پایین بودن مصرف انرژی
هزینه های پایین تعمیر و نگهداری
شوک پذیری بالا در پذیرش پساب با جریانهای مختلف
جمع آوری اتوماتیک چربی و روغن از سطح و مواد ته نشین شده از کف
مراحل ساخت دستگاه های چربی گیر
در جوامعی که موضوع هزینه بیشتر از تمامی مشخصات و مزایای مدنظر باشد می توان از چربی گیر بتنی استفاده نمود، این دستگاه به شکل استوانه سرپوشیده ای است که معمولا با بتن مسلح و در ابعاد و احجام مختلف ساخته میشود. از آنجائیکه تولید و ساخت این دستگاه ها در کارگاه انجام می پذیرد لذا کنترل کیفیت و اختلاط درصد شن و ماسه و فولاد مصرفی از نوع نرم و صاف شبکه MESH با فاصله ۲۵cmو با حداقل گسیختگی کاملا فراهم بوده و مقاومت مورد نیاز قطعات تامین میگردد. همچنین به علت استفاده از قالبهای فلزی در تولید و ساخت این قطعات، شکل هندسی آنها کاملا دقیق بوده و از نظر هیدرولیکی از کیفیت بالایی برخوردار است.بتن به تنهایی در برابر خورندگی های گوناگون مقاومتی ندارد و در صورتیکه مناسب پوشش نشود براحتی از بین می رود لذا تدابیری از سوی این شرکت بشرح زیر جهت حفاظت از آن درنظر گرفته شده است:
۱- استفاده از سیمان ضد سولفات حاوی میکرو سیلیس در پوشش داخلی تولیدات که باعث بالا بردن مقاومت فشاری و کششی بتن گردیده و نفوذ پذیری بتن را کم و آن را در مقابل حملات شیمیایی محافظت می کند. ضمنا خواص الکتریکی بتن را تغییر داده مانع از خوردگی آرماتور می شود.
۲- استفاده از انواع مواد شیمیایی مانند: زودگیر بتن، دیرگیر، ضدیخ و مواد مصنوعی و ماستیک های درزبند در محل بدنه، فاق میانی و زبانه و همچنین استفاده از چسب بتون SA12 و…..
۳- استفاده از فاصله گذار SPEACER CIRCULER در شبکه مش ایجاد شده هم موجب پوشش مناسب بتن در اطراف میلگرد و هم جلوگیری از چسبندگی میلگرد به دیواره قالب خواهد بود.
